陕煤曹家滩矿业公司:以标准强维修 以实干保生产

    今年以来，陕煤曹家滩矿业公司机电维修中心聚焦物资管理、现场管控和班组建设，将标准化要求贯穿维修工作全过程，实现现场物料规范摆放率达100%，以规范化管理筑牢作业根基，为矿井生产连续性提供坚实保障。

    数智赋能 夯实物资标准

    该中心以数智化升级赋能标准化建设，依托设备全生命周期与智能仓储双系统协同发力，推动检修、仓储管理提质升级。借助全生命周期系统，该中心对设备建档、检修至报废全流程数字化管控，实现设备状态可监测、记录可追溯、周期可预判。通过智能仓储系统，对物资配件、耗材统一编码分类、智能盘点、余量预警、按需领用，规范物资出入库全流程。双系统联动赋能下，有效盘活存量物资，设备综合利用率提升20%，以数字化标准化建设成效为矿井物资管理赋能增效。

    深耕现场，规范作业流程

    该中心摒弃“重维修、轻管理”的传统理念，推行现场作业“标准化流程卡”作业模式，针对井下皮带架、组合扩音电话、馈电开关等12类核心设备，制定15项标准化检修流程，明确检修步骤、操作规范、质量标准及安全注意事项，确保每一道工序有章可循、有据可依。同步优化现场作业环境，实施“分区管理、分类存放、专人负责”机制，配备标准化工具箱10套、专用配件存放柜6个，做到工具归位、配件有序，现场物料摆放规范率达100%。截至目前，累计开展现场标准化检查12次，整改各类隐患24项，整改率100%，现场管控效能持续提升。

    聚焦班组，激活内生动力

    该中心以班组为基本单元，构建“全员参与、层层管控”的标准化管理体系，将5个班组划分为责任单元，每个班组配备1名标准化管理人员，负责日常作业标准落实、隐患排查及技能指导，实现标准化管理全覆盖、无死角。创新推行“标准化班组积分制”，将作业规范、隐患整改、技能提升、修旧利废等重点工作纳入积分考核，每月评选“标准化示范班组”1个、“标准化工”5名，充分调动员工参与标准化建设的主动性和积极性，激活班组管理内生动力。(龚厅)