突出重点，打造数字化转型示范样板

　　工程数字化设计应采用正向三维协同设计。专业间不能协同就意味着设计效率的降低，也不能及时发现设计产品的“错漏碰缺”问题，非正向的三维“翻模”既谈不上协同，也不是在设计，还会成为设计人员的额外工作负担；更是舍本逐末，因为没有三维设计提供数字模型，数字李生、全生命周期的数字化服务就没有基础输入，就无法保持工程规划设计、建设、运维全生命周期的数据完全一致。

　　加快建立形成适应三维设计新的生产组织模式和质量控制体系。三维设计改变了传统的生产组织模式和工作流程，设计过程实现了相关专业和设计工序的高效协同，三维模型和原理图（或系统图）、二维图纸关联，工程量、零件构件和设备清单实现了自动统计，设计出图实现高度标准化、自动化，产品的设计、校核、审查等质量控制环节和重点发生变化，因此需要对生产方式和质量保证体系进行适应性改造。

　　三维协同设计要以提高设计质量、工作效率为目标。三维设计软件在提高设计质量和效率方面的优势已经日益突出，但多数国外三维设计软件还需要进行专业化、本土化的适应性定制和研发，进行工程经验、专业知识和技术诀窍的模板化、标准化、流程化封装，包括工程建筑设计的标准化、参数化、模板化、设计分析出图一体化、零件构件设备库建立完善、专业二维出图环境定制等基础工作，才能充分发挥出三维设计软件的决定性优势。

　　工程数字技术要赋能公司核心主业。为适应当前经济社会的数字化转型趋势，不少勘测设计企业都成立了数字公司，对内提供信息化、数字化服务的同时，对外承接信息化、数字李生等业务，对内对外提供类似技术服务的人均年产值约５０万元——６０万元。从调研情况看，大部分设计企业的数字公司从事信息化、数字化的专业人员都不够充足不少勘测设计企业自身的信息化程度也还不是太理想，工程数字化转型工作仍然艰巨、有大量研发工作要做。在人力资源有限的情况下，数字公司自身往往难以协调好对内赋能和对外经营之间的关系，容易顾此失彼，对工程公司自身的数字化转型造成一定影响。（杨延波）